在成本降低管理中，部分軟包廠常常存在著顧此失彼、秋后算賬、過于依賴財(cái)務(wù)、沒有品質(zhì)堅(jiān)持、忽視供方利益、追求表面時(shí)髦等現(xiàn)象，這會(huì)削弱成本降低的效果，甚至將成本降低帶入誤區(qū)。企業(yè)降低成本過程中，常常會(huì)有一些誤區(qū)。本文就將常見的七大誤區(qū)整理出來(lái)，以供參考。

誤區(qū)一

利用買方市場(chǎng)的強(qiáng)勢(shì)地位，對(duì)采購(gòu)成本盲目壓價(jià)，導(dǎo)致原材料品質(zhì)下降。在企業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間都存在著依存性，下一環(huán)節(jié)的成本管理必須建立在上一環(huán)節(jié)成本管理的基礎(chǔ)之上。

誤區(qū)二

將成本優(yōu)勢(shì)片面認(rèn)為是單純地降低生產(chǎn)成本。大多數(shù)管理人員都會(huì)把成本自然而然地理解為生產(chǎn)成本，把降成本局限于生產(chǎn)活動(dòng)過程，別無(wú)他顧。其實(shí)，在軟包廠，生產(chǎn)成本只是總成本的一部分，約占50—70%，另有相當(dāng)大的一部分成本產(chǎn)生于技術(shù)研發(fā)、市場(chǎng)行銷、客戶服務(wù)等領(lǐng)域，而它們?cè)诔杀痉治鲋袇s常常很少受到重視。

因此，在重視降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，要從整個(gè)供應(yīng)鏈角度去尋找成本降低的途徑。否則，過于局限生產(chǎn)成本，不但效果不夠彰顯，有時(shí)會(huì)物極必反。

誤區(qū)三

將成本降低視為供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的成本均最低。供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到客戶手中，一些管理者認(rèn)為企業(yè)應(yīng)追求所有環(huán)節(jié)支出成本的最小化。

供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)相互依存的一系列價(jià)值增值活動(dòng)所構(gòu)成的一個(gè)系統(tǒng)，各環(huán)節(jié)之間成本相互影響，有時(shí)甚至此消彼長(zhǎng)，因此，應(yīng)通過各項(xiàng)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的相互協(xié)調(diào)和最優(yōu)化帶來(lái)成本削減的機(jī)會(huì)，追求總成本最優(yōu)化。

誤區(qū)四

將成本降低理解為大刀闊斧地削減機(jī)構(gòu)、精簡(jiǎn)人力，減少福利，并以此作為改革魄力的標(biāo)志。國(guó)內(nèi)的軟包廠管理通常比較粗放，資源使用效率較低，因此，加強(qiáng)成本管理對(duì)于企業(yè)盈利至關(guān)重要。但是，降低成本的真諦是提高以貨幣計(jì)量的投入產(chǎn)出率，而不是一味提高投入產(chǎn)出系數(shù)，也不是一味壓縮成本。

稍微有點(diǎn)經(jīng)濟(jì)常識(shí)的人都應(yīng)該懂得：付出一定的費(fèi)用獲得的回報(bào)越高則成本越低，付出的費(fèi)用如果不能帶來(lái)回報(bào)，就是浪費(fèi)。用人成本，不是從企業(yè)給付工資的高低來(lái)判斷成本大小的，而是以員工為企業(yè)貢獻(xiàn)的價(jià)值大小來(lái)判斷。

誤區(qū)五

忽略了產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)研發(fā)對(duì)產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)的重要影響。產(chǎn)品設(shè)計(jì)往往兼顧市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)、客戶需求、工廠生產(chǎn)能力、原材料成本等方面的影響，一旦成品定型，它的60%的成本就被鎖定，具體運(yùn)作上只能通過提升效率和投入產(chǎn)出比來(lái)降低成本，效果相當(dāng)有限。

因此，軟包廠應(yīng)將研發(fā)成本作為供應(yīng)鏈成本降低的首要一環(huán)，從原材料的容易獲得、生產(chǎn)工藝的成熟、生產(chǎn)效率的穩(wěn)定、產(chǎn)品配送的便利等方面綜合考慮設(shè)計(jì)成本，全面兼顧，使企業(yè)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略贏在起跑線。

誤區(qū)六

缺乏動(dòng)態(tài)、全面分析成本的視角與規(guī)劃。軟包廠除在某一時(shí)點(diǎn)進(jìn)行成本行為分析之外，還必須考慮價(jià)值活動(dòng)的絕對(duì)成本和相對(duì)成本隨時(shí)間變化的情形。有的改善措施在某個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)成本下降效果明顯，但隨著時(shí)間推移，效果呈現(xiàn)快速衰減的現(xiàn)象，如有的軟包廠為了增加生產(chǎn)效率而讓設(shè)備超過設(shè)計(jì)速度運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)果造成設(shè)備提前劣化直至報(bào)廢。

保證成本優(yōu)勢(shì)的持久性，防止競(jìng)爭(zhēng)者模仿，取決于降低成本的多種因素的共同作用，產(chǎn)品規(guī)模、優(yōu)勢(shì)的系統(tǒng)性、專有技術(shù)成本比其他成本驅(qū)動(dòng)因素更具有持久性。通過多個(gè)價(jià)值鏈環(huán)節(jié)的相互作用而取得的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，可以使競(jìng)爭(zhēng)者難以模仿，使企業(yè)保持持久的成本優(yōu)勢(shì)，因此，判斷成本降低的效果不能僅局限某個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

誤區(qū)七

成本降低因素的相互矛盾、交叉影響。部分軟包廠在降低成本時(shí)，因?yàn)槿狈φw規(guī)劃、事前規(guī)劃，往往導(dǎo)致以相互矛盾的方式來(lái)降低不同環(huán)節(jié)的成本。他們?cè)噲D增加市場(chǎng)占有率，從規(guī)模經(jīng)濟(jì)中獲益，卻生產(chǎn)了多種多樣規(guī)格的產(chǎn)品，結(jié)果反而增加了管理成本，降低了規(guī)模效應(yīng)。有些軟包廠將工廠設(shè)在靠近客戶的地方以節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，卻因產(chǎn)量分散而導(dǎo)致生產(chǎn)成本反而增加。

同時(shí)，由于產(chǎn)品成本的差異性往往影響其在不同市場(chǎng)銷售的競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)可能對(duì)某些產(chǎn)品或客戶定價(jià)過高，而對(duì)其他產(chǎn)品或客戶給予價(jià)格補(bǔ)貼，無(wú)意之中的價(jià)格交叉補(bǔ)貼往往使競(jìng)爭(zhēng)廠商有機(jī)可乘。

資料來(lái)源：中國(guó)包裝網(wǎng).華印軟包裝

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