1、平口機的冷切刀切不斷怎么辦？

當(dāng)平口機的冷切刀總是切不斷時，要檢查切刀是否鋒利，是否需要重新磨好；檢查上下刀的平衡度是否合適，刀滑塊使用久了，磨損有間隙，會導(dǎo)致刀不平衡。

2、平口機切三條或多條，袋子尺寸長短不一怎么辦？

在那一條薄的膜后膠輥上墊上一層，就可以與其他的材料均勻。

3、平口機的彈簧斷了，是什么原因引起的？

自粘條沒有貼到位，翹起來卷進彈簧，彈簧就會斷，在操作中一定要把自粘條貼好。還有一種原因，料不整齊或一坨塞進膠輥，導(dǎo)致彈簧不順斷掉。

4、骨袋制袋機封邊兩邊差異大怎么辦？

需將鋁壓輥調(diào)試好，調(diào)到封邊兩邊都壓得到，就會避免出現(xiàn)這種情況。

5、邊封機切自粘條經(jīng)常粘到輸送帶是什么原因？

自粘條錯位，粘到了輸送帶，需要將后面的糾邊機的自粘位調(diào)試好，把糾邊電眼一定要放在自粘位糾邊，防止跑位。

6、切OPP邊有毛邊或防爆邊會爛是什么原因？

熱刀和吸臂沒有調(diào)好，正常情況是熱刀切下去上來2公分，吸臂再把料送出去。

7、邊封機切出來成品長短不一怎么辦？

壓簧未壓緊導(dǎo)致膠輥打滑，或者后面的夾板夾過緊，需要調(diào)試到合適。

8、平口機在冷切刀前面出現(xiàn)堵料怎么辦？

出現(xiàn)這種情況應(yīng)該是袋子過電子太強，應(yīng)用橡皮筋把一塊小紙皮貼在刀梁上的螺絲，切出來的帶子同時把出來的袋子卡下去。

9、吹膜機出料收卷厚度不勻均，一邊薄怎么辦？

需要在薄的一邊上在電子架纏上一圈到合適為止。

10、印刷袋送料不順暢，電眼不夠敏感怎么辦？

先檢查電眼有沒有使用正確，電眼對顏色的敏感反應(yīng)有一定的講究，如果袋子是單色用藍(lán)色，重色用紅色，紅色可用于單色、重色。糾邊機的電眼底下的輥要噴黑色，如果袋子顏色單一而且較重的話就用白底最好。

11、新機沒切袋多久，切刀切不斷較薄的膜，或某一處切不斷怎么辦？

造成這種情況，可能是因為上刀梁滑塊經(jīng)過一段時間磨合后，造成滑塊與銅片墊塊間隙太大，進而造成切刀切不斷。可以調(diào)整銅片墊塊的頂縫（M6內(nèi)角），調(diào)整到用手搖不動上刀梁滑塊為止，但又不能調(diào)到太緊。

開機每分鐘切15—20張時，上刀梁沒有明顯抖動證明間隙松緊剛好。此外還可調(diào)整上刀梁彈簧壓力。

12、平口機、R機封口不牢固怎么辦？

①檢查熱刀是否有卡頓：熱刀封切不順暢會造成封口有時牢固，有時不牢固。

②檢查刀口是否因為加熱而變形，彎曲。檢查方法就是把熱刀轉(zhuǎn)動到底位，當(dāng)熱刀剛要接觸到硅膠輥或硅膠板時，通過透光法判斷熱刀有無變彎曲，如有彎曲，修復(fù)刀口平面度。

③檢查薄膜過電子是否太強，用沒過過電子的薄膜測試一下，有封切的看看封口有無明顯的變化，如是，證明該卷膜過電子太強，建議換一卷料。

資料來源：中國包裝網(wǎng).華印軟包裝

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